Prednosti 3D štampe u automatizovanom pakovanju

Sa sve pouzdanijom i preciznijom tehnologijom 3D štampe, sve više proizvodnih linija koristi njene jedinstvene prednosti kako bi smanjili vreme izrade, povećali fleksibilnost, smanjili troškove i ubrzali isporuku. Jedna od ključnih industrija u kojoj implementacija 3D štampe počinje da pokazuje svoj potencijal jeste industrija pakovanja. Iako se svaka tema ovde može detaljno istražiti, cilj je pružiti sveobuhvatan pregled glavnih prednosti.

Smanjenje troškova

Jedan od načina na koji 3D štampa smanjuje troškove u pakovanju je kroz smanjenje troškova prototipizacije. Tradicionalna prototipizacija često zahteva dugotrajne postavke za injekciono livenje ili stručnost u livanju kalupa, dok 3D štampa omogućava brzu izradu iterativnih dizajna koji se mogu poboljšati tokom noći.

Bilo da se radi o prilagođenim šablonima ili specifičnim delovima za transportne sisteme – kao što je slučaj sa našim klijentom Krones – mogućnost proizvodnje delova bez potrebe za stručnjacima za alate smanjuje troškove radne snage, dok Print Process Reporting pruža detaljne izveštaje nakon štampe za validaciju delova pre njihove primene. Ovo donosi uštede na kratki rok (kroz smanjenje otpada materijala) i na duži rok (smanjenje potrebe za stručnom radnom snagom).

3D štampa omogućava lokalizovanu proizvodnju bliže krajnjem korisniku. Proizvodnja i isporuka zamenskih delova za održavanje, posebno na velikim udaljenostima, skupi su i neefikasni kada je cilj održavanje optimalnog vremena rada proizvodnje. Dostupnost 3D štampača, poput Factor 4, u lokalnim pogonima za pakovanje omogućava proizvodnju zamenskih delova na zahtev, sa minimalnim otpadom materijala i bez potrebe za visokim nivoom stručnosti klijenta.

Pored lokalizovane proizvodnje, mogućnost adaptivne 3D štampe lakih modularnih delova za proizvodne linije omogućava brže promene između različitih formata pakovanja, smanjujući zastoje mašina i troškove rada. Na primer, prelazak sa invertera za pakovanje 3.6oz šoljica za sladoled na 16oz pakovanje može se izvesti znatno brže uz pomoć 3D štampanih delova.

Pojednostavljenje materijalnih komponenti

Iako se često ističe da aditivna proizvodnja koristi samo onoliko materijala koliko je potrebno, često se zanemaruje njena sposobnost da konsoliduje sklopove koji se sastoje od više delova.

Umetci za pakovanje, jedan od najčešće korišćenih elemenata u proizvodnim linijama za pakovanje, tradicionalno se izrađuju od različitih materijala (pena, plastika, karton itd.), pri čemu se svaki materijal zasebno seče, oblikuje i sklapa. 3D štampa omogućava konsolidaciju pakovnog umetka u jedinstveno rešenje, smanjujući potrebu za različitim materijalima, koracima montaže, mašinama i radnom snagom. Ovo dodatno doprinosi smanjenju ugljeničnog otiska, zahvaljujući upotrebi izdržljivih, biorazgradivih filamenata poput PLA, i značajno smanjuje otpad materijala.

Ovaj pristup omogućava i integraciju postojećih rešenja za pakovanje proizvoda nestandardnih oblika. Na primer, u proizvodnji staklenih boca sa ograničenim serijama, koje često imaju jedinstvene i nepravilne oblike, koriste se prilagođeni umetci od pene kako bi se očuvala integritet dizajna tokom transporta. 3D štampani umetci smanjuju potrebu za dodatnim jastučićima ili razdvajačima i omogućavaju proizvodnim linijama da koriste postojeće skladišne i transportne sisteme, poput gajbi za piće dimenzija 24x33cl.

Proces od početka do kraja i potrebna znanja

Vraćajući se na tradicionalne tehnike proizvodnje i pakovanja, sve je jasnije kako 3D štampa može unaprediti ceo proces od početka do kraja. Smanjuje se zavisnost ili potpuno eliminiše potreba za iskusnim inženjerima i dizajnerima koji su neophodni za kreiranje i upravljanje složenim alatima i kalupima. Ovi tradicionalni procesi često zahtevaju specijalizovani softver, što dodatno povećava troškove i zahteva tehničku stručnost.

Sa 3D štampom, proces dizajniranja postaje pristupačniji zahvaljujući širokom spektru CAD softvera, od kojih neki imaju nižu krivu učenja. Ključna prednost je mogućnost direktnog prevođenja CAD dizajna u 3D štampani prototip. Kada se istražuju opcije pakovanja za nove proizvode, može se proizvesti više iteracija dizajna za jednu noć, umesto za nekoliko dana ili čak nedelja.

U praksi, jedan dizajner sa osnovnim znanjem CAD-a može preći od koncepta do fizičkog prototipa brže nego korišćenjem bilo koje tradicionalne metode.

Fleksibilnost

Sve se svodi na ključnu prednost 3D štampača u proizvodnji pakovanja – fleksibilnost.

Bilo da se radi o prilagođavanju linija za pakovanje različitim veličinama i oblicima bez potrebe za ponovnim alatom, unapređenju tradicionalne izrade kalupa za prilagođeno pakovanje kroz brze iteracije po potrebi, kreiranju držača za linije za pakovanje ili brzom prototipisanju za testiranje dizajna pakovanja, 3D štampa omogućava dizajniranje i implementaciju različitih rešenja uz daleko niže troškove, kraće vreme i smanjenje zastoja u odnosu na tradicionalne procese pakovanja.

Ako razmišljate o tome kako biste mogli primeniti prednosti aditivne proizvodnje u svom poslovnom modelu, slobodno nas kontaktirajte – naš tim stručnjaka rado će vam pomoći!